NYP内环式高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃）。
NYP内环式高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10，000cSt)。
NYP内环式高粘度泵适用范围：
广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
齿轮油泵机械密封简述和机械密封本身质量问题一、不锈钢泵机械密封简述
随着社会的进步，环保要求越来越高，企业生产过程中更加注重对环保的保护工作。在化工企业中，接触的介质较多，尤其是腐蚀介质，要杜绝跑冒漏问题，因此在不锈钢泵的选用过程中，要求在日常生产过程中做到无泄漏。因此目前多数不锈钢泵的密封方式均采用机械式密封的方式。不锈钢齿轮泵采用机械式密封结构相较于填料密封，其具有更好的密封性能，并且消耗的功率更低，在线使用时间更长，因为有缓冲弹簧所以缓冲性能更好，具有更加广泛的应用地方。其与填料密封相比结构更复杂，加工精度和安装要求更严格，另外对于安装人员的素质和技术水平要求更高。因此，找出机械密封泄露的真正原因加以解决，具有较实用的意义，可大大增强机封在线的使用寿命。
机械密封又称为端面密封，其是由一对或多对垂直于泵轴的动静环接触面，在泵内介质压力和补偿弹簧力的共同作用下，保持贴合并相对转动，防止液体从接触面泄露的密封装置。主要用于泵、压缩机、液压传动和其他类似设备的旋转轴的密封。它的主要功能是将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面机械密封。工作过程中，在动静环之间形成一层极薄的液体膜，一方面实现密封介质的作用，另一方面起到润滑，减少摩擦副磨损的效果。
二、高粘度泵机械密封本身质量问题
高粘度泵机械密封的原理是通过弹性元件和介质压力实现密封副之间的严密贴合，设备运转时，随轴转动的动环和密封壳体相连的静环产生相对转动，使密封面间形成稳定的液膜，从而阻隔介质外漏，达到端面密封效果。
(1)密封元件制造质量存在问题
密封环硬度不足、石墨环烧结质量不佳、弹性元件制造质量问题等。
(2)制造精度不足
高粘度泵机械密封制造，对密封端面的粗糙度和平面度要求很高，是密封重要的质量指标。要是密封面粗糙度和平面度不达标就会严重影响密封使用的稳定性；另外辅助密封的制造精度也很重要，如：动环的辅助密封圈过盈量太大，会卡住动环，使其无法轴向运动补偿而泄漏，过盈量太小则无法起到有效静密封的作用。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品KCB型齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；RY导热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨油泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。