CB系列稠油泵具有结构简单维修保养方便使用可靠等特点，广泛适用于机械、石油化工、冶金、纺织、治药、食品、造纸、轻工等工业部门。LCB-6/0.5齿轮泵，技术规范排出流量：6立方/小时，出口压力：0.5Mpa，直径配套功率：3KM，转速：500转/分。
高温泵故障预防措施以及工作原理[一]、热油泵故障预防措施
通过对热油泵各种故障原因的分析可以看出，热油泵的常见故障多为人为因素造成的，为确保热油泵的安全运行，应做到在额定范围内正确使用，并注意日常使用过程中的维护保养，这样刁能提高热油泵的性能，减少故障的出现，延氏其使用寿命。下面就热油泵的正确使用和维护保养提出一些建议和意见。
1、启动前应检查热油泵管路及结合处有无松动现象，用手慢慢转动联轴器，观察热油泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，轴承运转是否正常；同时检查泵内的空气是否排完，注意避免汽缚现象的发生。
2、运行中加强巡查，主要检查机泵仪表是否工作正常、稳定；检查热油泵是否泄漏，通常情况下填料密封处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴)，机械密封的泄漏量不宜大于每分钟5滴；检查轴承温度是否正常(滚动轴承温度不应高于75℃，滑动轴承温度不应高于70℃)，并注意有无振动和异响。
3、必须控制热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，禁止调节吸入日来降低排量，需要调节流量时应保证变化平缓，不宜做快速大幅度调整；禁止在过低或者无流量的情况下运行。
4、定期正确的对机泵加注轴承润滑油，滚动轴承添加润滑剂要适当，一般为1/3~2/3的体积，太多会发热，太少又有响声并发热；滑动轴承使用的是透平油作润滑剂，加油到油位线，加得太多会沿泵轴渗出并且漂失，太少又会造成轴承过热烧坏。
5、对于使用填料密封的热油泵，在巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意，运行600小时左右就要对填料进行更换，更换新填料时松紧程度要适宜。
6、定期认真清理泵入口过滤器，以防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。
7、做好一年一次的检修工作。检修的主要内容有：复查电机和泵的对中性；解体检查泵的转子、泵轴、轴承磨损情况；检查口环，消除磨损的间隙；调整叶轮背部和其他各部间隙；检查和更换密封；甲青理泵内脏物；检查润滑油系统，消除泵及辅助部分的跑冒滴漏。
[二]、高温油泵的工作原理
高温油泵是利用叶轮的高速旋转将作用力传输给液体，驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力，液体在离心力的作用下，速度和压力都得以增强，液体沿着叶轮叶片流道被甩向叶轮的出口，由于液体从叶轮口流入的时候，自身速度和压强都得到了增加，经蜗壳的设计被收集起来送到排出管，被叶轮排除的液体大部分的速度都将会转化成压力能，依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时，叶轮入口中心会形成低压，在吸液罐和叶轮中间的液体之间形成压力偏差，吸液罐中的液体因压力作用，会经过吸入管路以及高温油泵的吸入室进入到叶轮中，经过这样一个流程，叶轮就将不断地吸入和排出液体，产生运行效益。高温泵的工作过程，事实上就是一个能量转换和传递的过程。将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品2CY系列齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB重油泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。